Thema · Maschinen | Geräte

Unterweisung hydraulische Stanzen nach DGUV – rechtssicher & praxisnah

Rechtssicher · Barrierefrei · Mit Zertifikat

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UWC-Nr. 7010 ca. 3 Minuten Lernzeit

Beschäftigte an einer großen Maschine in einer Werkhalle

Steckbrief

Dauer
ca. 3 Minuten, jederzeit unterbrechbar
Bereiche
Maschinen, Geräte · Produktion
Rechtsgrundlage
BetrSichV - Verordnung über Sicherheit und Gesundheitsschutz bei der Verwendung von Arbeitsmitteln; DGUV Information 209-019 - Sicherheit bei der Blechbearbeitung
Nachweis
Zertifikat automatisch als PDF
Sprachen
Deutsch, Englisch, Französisch und weitere
Kennung
UWC-Nr. 7010

Ihre Vorteile

Warum Unterweisungscenter?

  • Rechtssicher

    ArbSchG-konform

  • Mehrsprachig

    DE, EN, FR u. a.

  • Zertifikat

    Automatisch als PDF

  • Ein Klick

    Keine Registrierung

  • KISS

    Kurz und bündig

  • Barrierefrei

    WCAG 2.2 AA

Auf dieser Seite
Hydraulische Stanzen sind in der Metall- und Kunststoffverarbeitung unverzichtbar, bergen jedoch erhebliche Verletzungsrisiken: Quetschungen, Schnittverletzungen und Ausblutungen durch hohe Druckkräfte. Laut DGUV-Statistik verursachen hydraulische Arbeitsmittel jährlich rund 2.300 meldepflichtige Unfälle mit Arbeitsunfähigkeit. Diese Unterweisung schafft Klarheit: Sie erfahren, wie Mitarbeitende Stanzen sicher bedienen, pflegen und welche rechtlichen Pflichten Arbeitgeber erfüllen müssen. So minimieren Sie Ausfallzeiten, Senken Prüfkosten und halten Ihr Unternehmen rechtssicher auf Kurs.

Abschnitt 1

Rechtliche Grundlagen

Arbeitsschutzgesetz (ArbSchG)

  • § 3 ArbSchG – Grundpflichten des Arbeitgebers: Der Arbeitgeber hat die erforderlichen Maßnahmen zu treffen, damit die Beschäftigten vor Unfällen und Gesundheitsgefahren geschützt sind. Dazu gehört auch die Schulung am hydraulischen Arbeitsmittel.
  • § 12 ArbSchG – Unterweisungspflicht: Die Beschäftigten sind schriftlich über alle Gefährdungen, Vorschriften und Schutzmaßnahmen zu unterweisen und regelmäßig zu wiederholen.

Betriebssicherheitsverordnung (BetrSichV)

  • § 3 BetrSichV – Gefährdungsbeurteilung: Vor Inbetriebnahme muss der Arbeitgeber eine Gefährdungsbeurteilung für hydraulische Stanzen durchführen.
  • § 4 BetrSichV – Maßnahmen zur Gefahrenabwehr: Technische und organisatorische Schutzmaßnahmen wie Schutzvorrichtungen und Betriebsanweisungen sind festzulegen.
  • § 14 BetrSichV – Prüfung von Arbeitsmitteln: Hydraulische Stanzen sind durch eine zur Prüfung befähigte Person vor der ersten Inbetriebnahme und danach in regelmäßigen Abständen zu prüfen.

DGUV Vorschriften

  • DGUV Vorschrift 1 – Grundsätze der Prävention: Verpflichtet zur regelmäßigen Unterweisung und Schulung am Arbeitsplatz.

Zugrunde liegende Regelwerke

Die Verweise führen zur jeweils herausgebenden Stelle.

Abschnitt 2

Pflichten des Arbeitgebers

1. Gefährdungsbeurteilung erstellen (§ 3 BetrSichV)

Der Arbeitgeber muss prüfen, welche Gefährdungen durch hydraulische Stanzen entstehen und dokumentieren, welche Maßnahmen ergriffen wurden. Die Beurteilung ist bei Änderungen der Anlage oder des Arbeitsablaufs anzupassen.

2. Unterweisungspflicht erfüllen (§ 12 ArbSchG)

Jede neu eingesetzte Person und alle bestehenden Mitarbeitenden sind vor erstmaliger Tätigkeit und mindestens einmal jährlich zu wiederholen. Die Teilnahme ist schriftlich zu dokumentieren.

3. Prüf- und Wartungsplan

Der Arbeitgeber stellt sicher, dass die Prüfungen nach BetrSichV und die Wartung nach Herstellerangaben termingerecht erfolgen. Prüfplaketten und -bücher sind am Arbeitsplatz verfügbar.

Abschnitt 3

Inhalte der Unterweisung

Modul 1 – Aufbau und Funktion hydraulischer Stanzen

  • Komponenten: Hydraulikpumpe, Zylinder, Druckspeicher, Steuerungsventile
  • Wirkprinzip: Kraftverstärkung durch Flächenverhältnis Kolben/Plunger
  • Typische Druckbereiche: 250–700 bar, maximale Kraftangaben in kN

Modul 2 – Vorbereitung und Inbetriebnahme

  • Sichtprüfung: Undichtigkeiten, Beschädigungen, korrekte Befestigung
  • Druckprüfung: Systemdruck mit Manometer kontrollieren
  • Einrichten des Werkzeugs: Matrize & Stempel richtig einspannen
  • Einweisung „Stichproben-Check“: Beispiel 1 – Falsche Matrizeneinstellung führt zu Abriss

Modul 3 – Sicherheitsregeln im Umgang

  • Schutzvorrichtungen niemals entfernen oder überbrücken
  • Handschutz & Augenschutz tragen (EN 388, EN 166)
  • Körperhaltung: Finger weg vom Schneidspalt, Beine seitlich positionieren
  • Beispiel 2 – Verletzung durch „Schnell mal nachjustieren“ ohne Druckentlastung

Modul 4 – Wartung und Inspektion

  • Tägliche Kontrolle: Hydraulikölstand, Schlauchzustand, Leckagen
  • Wöchentliche Wartung: Filter reinigen, Konsistenzprüfung des Öls
  • Jährliche Prüfung: Dichtheitsprüfung, Prüfdrucktest, DGUV-Plakette
  • Checkliste als Download: PDF „Hydraulische Stanze – Wartungsplan“

Modul 5 – Störungen und Notfallmaßnahmen

  • Erkennung von Druckabfall, ungleichmäßigem Hub, Geräuschen
  • Not-Aus betätigen – Druck sofort ablassen
  • Erste-Hilfe bei Hydrauliköl-Kontakt: Augenspülung, Hautreinigung
  • Meldung an Vorgesetzten und Fachpersonal

Modul 6 – Praxis-Workshop

  • Simulationsvideo: Fehlerhafte Bedienung vs. korrekte Vorgehensweise
  • Interaktives Quiz: 10 Fragen, sofortige Feedback-Einblendung
  • Abschluss-Zertifikat: PDF mit QR-Code zur digitalen Verifizierung

Abschnitt 4

Gefährdungen & Schutzmaßnahmen

Typische Gefährdungen nach TOP-Prinzip

T – Technisch

  • Gefährdung: Quetsch- und Scherzonen am Hubkolben
  • Maßnahme: Zwei-Hand-Bedienung, Schutzgitter nach EN 349

O – Organisatorisch

  • Gefährdung: Zeitdruck führt zu „Schnell mal“-Handlungen
  • Maßnahme: Taktzeiten festlegen, Pausenregelung, klare Betriebsanweisung

P – Persönlich

  • Gefährdung: Unzureichende Konzentration, fehlende Schutzausrüstung
  • Maßnahme: Schulung, PSA-Ausgabe, Alkohol- und Drogenkontrollen

Weitere relevante Risiken

  • Hydrauliköl-Austritt: Hautreizung, Rutschgefahr – Ölauffangwanne bereitstellen
  • Druckschlauch-Platz: Gefahr von Peitschenschlag – Schutzschläuche oder Panzereinlagen
  • Elektrische Gefährdung: Defekte Steuerung – regelmäßige Prüfung nach DGUV V3

Abschnitt 5

Zielgruppen & Branchen

Die Unterweisung richtet sich primär an:

  • Metall verarbeitende Betriebe: Stanzen von Blechen, Rohren und Profilen
  • Kunststoffverarbeiter: Stanzen von Folien und Platten
  • Automobilzulieferer: Karosserieteile, Leichtbaukomponenten
  • Maschinen- und Anlagenbau: Instandhaltung und Montage

Besonderheit: In Klein- und Mittelbetrieben übernehmen häufig Werkzeugmacher oder Meister auch Stanztätigkeiten – hier ist die Grenze zur Führungskraft fließend, was die Schulung erleichtert.

Abschnitt 6

Intervalle & Dokumentation

Unterweisungsintervall: Erste Unterweisung vor Inbetriebnahme, danach jährliche Wiederholung nach DGUV Vorschrift 1. Bei Unfällen oder Umbauten sofort zusätzliche Schulung.

Dokumentation: Teilnahmeliste mit Datum, Inhalt, Unterschrift des Mitarbeitenden und des Unterweisenden. Dokument 5 Jahre aufbewahren (§ 12 Abs. 3 ArbSchG). Digital erstellte Zertifikate speichern Sie als PDF mit qualifizierter elektronischer Signatur.

In der Praxis

Was Verantwortliche wissen müssen

Checkliste

Das sollten Sie prüfen

  • Hydraulikölstand auf MAX-Markierung kontrolliert?
  • Schutzgitter vor Kolben intakt und verstellt?
  • Zwei-Hand-Bedienung funktionsfähig (beide Taster gleichzeitig)?
  • Druckschlauch frei von Rissen, Blasen oder Knickstellen?
  • Not-Aus-Taster leicht erreichbar und beschriftet?
  • PSA (Schutzhandschuhe, Schutzbrille) getragen?
  • Werkzeug ordnungsgemäß eingespannt und zentriert?
  • Arbeitsplatz frei von Ölverschmutzung und Stolperfallen?

Häufige Fehler

Das geht oft schief

  1. Schutzvorrichtung entfernt „weil es schneller geht“
    Ohne Schutzgitter besteht akute Verletzungsgefahr. Die Befreiung vom Unfallversicherungsschutz droht.
  2. Keine regelmäßige Druckprüfung
    Ein versteckter Druckabfall kann zu ungleichmäßigem Schnitt und Materialabrieb führen, der die Stanze beschädigt.
  3. Falscher Hydrauliköl verwendet
    Mineralöl statt HFDU-Fluid verursacht Dichtungsquellung und Ausfall. Nachführen nur nach Herstellerspezifikation.
  4. Keine Dokumentation der Unterweisung
    Ohne Nachweis droht ein Bußgeld nach ArbSchG § 25 (bis 30.000 €).
  5. „Leiharbeiter sind von der Schulung ausgenommen“
    Fehlverhalten: Auch Leiharbeitnehmer müssen vor Einsatz auf hydraulischen Stanzen geschult sein (§ 12 ArbSchG).

Sonderfälle

Das gilt zusätzlich

  • Leiharbeitnehmer
    Die ausleihende Firma muss sicherstellen, dass die Person vor Einsatz auf hydraulischen Stanzen unterwiesen wurde. Tipp: Kooperation mit Leiharbeitsfirma, Schulungsnachweis vorab einholen.
  • Jugendliche und Auszubildende
    Sie dürfen nur unter Aufsicht hydraulische Stanzen bedienen (§ 22 Abs. 1 Jugendarbeitsschutzgesetz). Die Schulung muss besonders praxisnah erfolgen.

Häufige Fragen

Fragen zur Unterweisung DGUV Hydraulische Stanzen

Wie schnell ist die Online-Unterweisung abrufbereit?

Nach Registrierung und Bezahlung sofort – 24/7 verfügbar, auch per Smartphone.

Wird das Zertifikat von Berufsgenossenschaften anerkannt?

Ja, das PDF-Zertifikat enthält einen QR-Code zur Online-Verifizierung und wird bundesweit anerkannt.

Kann die Schulung auch in Englisch erfolgen?

Ja, wir bieten eine englischsprachige Version „Hydraulic Punching – DGUV Safe Operation“ an.

Was kostet die jährliche Wiederholung?

Das Update ist im Jahresabo enthalten. Einmalige Kurse sind für 12 Monate gültig und können kostenpflichtig erneuert werden.

Dürfen hydraulische Stanzen auch ohne DGUV-Plakette betrieben werden?

Nein, nach § 6 BetrSichV ist die Prüfplakette Pflicht. Ohne Nachweis droht Betriebsunterbrechung und Bußgeld.

Wie lange dauert die Unterweisung?

45 Minuten reine Lernzeit plus 10 Minuten Abschlusstest. Die Einheit ist beliebig pausierbar.

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