PSA Grundinformationen Unterweisung – Arbeitsschutz ganz einfach erklärt

Arbeitsschutzgesetz (ArbSchG) § 3 „Grundsätze der Prävention“: Der Arbeitgeber hat Gefährdungen systematisch ermitteln und Schutzmaßnahmen nach dem T-O-P-Prinzip festlegen – technische vor organisatorischen und beide vor persönlichen Schutzmaßnahmen. Betriebssicherheitsverordnung (BetrSichV) § 3 „Betriebspflichten“ fordert die regelmäßige Prüfung und Instandhaltung von PSA. DGUV Vorschrift 1 „Grundsätze der Prävention“ § 4: Auswahl und Prüfung der PSA. § 12: Verantwortlichkeiten von Führungskräften und Beauftragten. DGUV Regel 112-190 „Benutzung persönlicher Schutzausrüstung“ Detaillierte Anleitungen zur Auswahl, Einführung und Schulung inklusive Dokumentation. DGUV Vorschrift 2 „Sicherheits- und Gesundheitsschutz“ § 12: Unterweisungspflicht – mindestens jährlich oder bei sich ändernden Gefährdungen.

Gefährdungsbeurteilung: Laut ArbSchG § 5 muss jeder Arbeitgeber schriftlich ermitteln, welche Körperteile und Sinnesorgane gefährdet sind (z. B. Augen durch Partikel, Hände durch chemische Stoffe). Auswahl der PSA: Die Ausrüstung muss den Normen EN 352 (Gehörschutz), EN 166 (Augenschutz) oder EN 388 (Handschutz) entsprechen. Außerdem ist die Tragzeit-Komfort-Erprobung durchzuführen, um Akzeptanz sicherzustellen. Unterweisung & Dokumentation: DGUV Vorschrift 1 § 12 verpflichtet zu einer einweisenden und wiederkehrenden Unterweisung. Die Teilnahme ist schriftlich oder digital zu dokumentieren und fünf Jahre aufzubewahren (DGUV Vorschrift 2 § 12). Erst- und Ersatzbeschaffung: Der Arbeitgeber stellt PSA kostenlos zur Verfügung, prüft sie regelmäßig und tauscht defekte Teile sofort aus (BetrSichV § 3).

1. Definition und Stellenwert der PSA

• PSA als „letztes Schutzschild“ im TOP-Prinzip
• Unterschied zwischen körpernaher und körperumgebender Schutzausrüstung
• Verhältnis von PSA zu technischen Schutzvorrichtungen und Verhaltensregeln

2. Schutzziele und Körperbereiche

• Schädel & Gehirn: Schutzhelme nach EN 397 oder EN 812 gegen Sturz- und Quetschgefahren
• Augen & Gesicht: Brillen, Visiere nach EN 166 gegen Festkörper, Flüssigkeiten, Strahlung
• Gehör: Gehörschutzstöpsel/-kapseln nach EN 352 zur Vermeidung von beruflichem Lärmschwerhörigkeit
• Atemwege: Halbmasken, Vollmasken, Filter nach EN 149 (FFP) oder EN 14387 (Gasfilter)
• Hände: Handschuhe nach EN 388 mechanisch, EN 374 chemisch, EN 511 kältebeständig
• Füße: Sicherheitsschuhe nach EN ISO 20345 mit Zehenschutzkappe und rutschhemmender Sohle
• Ganzkörper: Chemikalienschutzanzüge nach EN 14605, Warnkleidung nach EN ISO 20471

3. Auswahl und Anwendung am Arbeitsplatz

• Schritt 1: Gefährdung identifizieren (z. B. 110 dB(A) Lärmpegel im Maschinenraum)
• Schritt 2: PSA-Markierung lesen (CE, Kategorie II/III, Normenzeichen)
• Schritt 3: Passform-Check und Komfort-Test (z. B. 30-Sekunden-Druckprobe für Schutzhelm)
• Schritt 4: Einführungsgespräch & Signatur im PSA-Einführungsbogen

4. Praxisbeispiele

• Logistik: Kombination aus Warnweste ISO 20471 und Sicherheitsschuhe S3 bei Staplerverkehr
• Kfz-Werkstatt: Brille EN 166 F gegen Splitter + mechanische Handschuhe EN 388 Level 5
• Labor: FFP3-Maske + Chemikalienschutzhandschuhe EN 374 Typ A + Schutzbrille gegen Ätzung

5. Fehlerquellen und Korrektur

• Haare unter dem Schutzhelm – Helm kann verrutschen → kurzes Haargummi
• Atemschutzfilter veraltet – Prüfdatum beachten → max. 5 Jahre ab Produktion
• Handschuhe zu groß – Greifkontrolle verloren → genaue Größenbestimmung nach EN 420

Konkrete Gefährdungen und zugeordnete PSA

• Mechanische Gefährdungen: Fallende Gegenstände → Schutzhelm EN 397; Schnittverletzungen → Handschuhe EN 388 Level 5
• Chemische Gefährdungen: Ätzende Flüssigkeiten → Chemikalienschutzhandschuhe EN 374; Dämpfe → Halbmaske mit Kombifilter ABEK
• Thermische Gefährdungen: Hitze → Handschuhe EN 407; Kälte → Handschuhe EN 511
• Biologische Gefährdungen: Infektionserreger → Einmalhandschuhe EN 455 + FFP-Maske
• Optische Gefährdungen: UV-Strahlung → Schutzbrille EN 170; Laserstrahl → Filter gemäß EN 207

TOP-Prinzip im Einsatz

Durch technische Maßnahmen (z. B. Gehäuse, Absaugung) kann die Lärmbelastung von 110 dB(A) auf 85 dB(A) reduziert werden. Verbleiben 88 dB(A), ist zusätzlich organisatorisch (Zugangsregelung) und persönlich (Gehörschutz SNR ≥ 20 dB) zu schützen. Die PSA ist somit nur dann das Mittel der Wahl, wenn technische und organisatorische Maßnahmen ausgeschöpft sind.

Diese Unterweisung richtet sich an alle Beschäftigten, die PSA tragen müssen oder können. Besonders relevant sind:

• Bau- & Handwerksgewerbe: Helm, Gehörschutz, Schutzschuhe
• Industrie & Logistik: Warnkleidung, Hand- und Fußschutz
• Gesundheitswesen & Reinigung: Handschuhe, Atemschutz, Augenschutz
• Labor & Chemie: Chemikalienschutzanzüge, vollständige Atemschutzmasken
• Gastronomie & Großküche: Schnittschutzhandschuhe, Rutschfeste Schuhe

Für Leiharbeitnehmer und Auszubildende gelten keine Ausnahmen; sie müssen vollständig unterwiesen werden (ArbSchG § 12).

Unterweisungsrhythmus: Die DGUV Vorschrift 2 § 12 fordert eine jährliche wiederkehrende Unterweisung – früher bei neuer PSA, geänderter Tätigkeit oder Unfällen. Die Unterweisung kann online oder vor Ort erfolgen.

Dokumentation: Teilnahmebestätigung mit Datum, Inhalt, Dauer und Unterschrift des Mitarbeitenden ist 5 Jahre aufzubewahren. Digital erstellte Nachweise sind rechtssicher, wenn qualifizierte elektronische Signatur (QES) oder betriebliche Zugriffskontrolle vorhanden ist.