Unterweisung Mechanische Gefährdung: Gegenstände mit gefährlichen Oberflächen (heiß, scharfkantig, andere)

Arbeitsschutzgesetz (ArbSchG)

• § 3 ArbSchG – Grundpflicht des Arbeitgebers, erforderliche Maßnahmen des Arbeitsschutzes zu treffen, auf Wirksamkeit zu prüfen und an veränderte Gegebenheiten anzupassen.
• § 4 ArbSchG – Allgemeine Grundsätze: Gefahren an der Quelle bekämpfen, kollektive Schutzmaßnahmen vor individuellen, Stand der Technik berücksichtigen.
• § 5 ArbSchG – Gefährdungsbeurteilung; ausdrücklich genannt sind unter anderem die Gestaltung des Arbeitsplatzes, die Auswahl von Arbeitsmitteln und der Umgang mit ihnen.
• § 6 ArbSchG – Dokumentationspflicht für Ergebnis der Beurteilung, festgelegte Maßnahmen und deren Überprüfung.
• § 12 ArbSchG – Unterweisung: ausreichend und angemessen, vor Aufnahme der Tätigkeit, bei Veränderungen und mindestens jährlich zu wiederholen.
• §§ 15, 16 ArbSchG – Pflichten der Beschäftigten: bestimmungsgemäße Verwendung von Arbeitsmitteln und Schutzausrüstung, unverzügliche Meldung erkannter Mängel und Gefahren.

Betriebssicherheitsverordnung (BetrSichV)

• § 3 BetrSichV – Gefährdungsbeurteilung für die Verwendung von Arbeitsmitteln, einschließlich Gefährdungen durch heiße oder kalte Oberflächen sowie durch Werkstückkanten.
• § 4 BetrSichV – Grundpflichten, Rangfolge der Schutzmaßnahmen.
• § 6 BetrSichV – Grundlegende Schutzmaßnahmen bei der Gestaltung der Arbeit.
• § 12 BetrSichV – Unterweisung und besondere Beauftragung; Betriebsanweisungen in verständlicher Form und Sprache.
• § 14 BetrSichV – Prüfung von Arbeitsmitteln, unter anderem auf schadhafte, gratige oder beschädigte Bauteile.

PSA-Benutzungsverordnung (PSA-BV)

Die §§ 2 und 3 PSA-BV verpflichten den Arbeitgeber, geeignete persönliche Schutzausrüstung bereitzustellen, ihren ordnungsgemäßen Zustand sicherzustellen und die Beschäftigten in ihrer Benutzung zu unterweisen. Für Schnitt- und Hitzeschutzhandschuhe bedeutet das: Auswahl anhand der real auftretenden Gefährdung, nicht nach Gewohnheit oder Preis.

Weitere einschlägige Vorschriften

• ArbStättV – sichere Verkehrswege, ausreichende Beleuchtung und Bewegungsflächen; ungeschützte Kanten und Vorsprünge an Verkehrswegen sind zu vermeiden oder zu kennzeichnen.
• SGB VII – gesetzliche Unfallversicherung, Präventionsauftrag der Unfallversicherungsträger und Grundlage für Meldepflichten bei Arbeitsunfällen.
• ASiG – Bestellung von Betriebsarzt und Fachkraft für Arbeitssicherheit, die bei Gefährdungsbeurteilung und Unterweisungskonzept zu beteiligen sind.
• JArbSchG – Beschäftigungsbeschränkungen für Jugendliche bei Arbeiten mit erhöhter Unfallgefahr, etwa an schneidenden Werkzeugen oder heißen Anlagen.
• TRBS 1111 – Konkretisierung der Gefährdungsbeurteilung für Arbeitsmittel.
• TRBS 1201 – Prüfungen und Kontrollen von Arbeitsmitteln; relevant für die wiederkehrende Kontrolle von Schutzeinrichtungen, Abdeckungen und Isolierungen.
• DGUV Information 209-092 – Risikobeurteilung von Maschinen und Anlagen, Maßnahmen gegen Manipulation von Schutzeinrichtungen; besonders relevant, weil entfernte Abdeckungen scharfkantige und heiße Bereiche zugänglich machen.

Ergänzend gelten Herstellerangaben: Betriebsanleitungen von Maschinen und Sicherheitsdatenblätter beschreiben Restrisiken, die in Betriebsanweisung und Unterweisung einfließen müssen.

1. Gefährdungsbeurteilung

Nach § 5 ArbSchG und § 3 BetrSichV sind alle Arbeitsplätze, Arbeitsmittel und Tätigkeiten systematisch daraufhin zu untersuchen, wo Kontakt mit scharfkantigen, spitzen, rauen, heißen oder kalten Oberflächen möglich ist. Zu erfassen sind auch Nebentätigkeiten wie Rüsten, Reinigen, Störungsbeseitigung und Instandhaltung – dort geschehen überproportional viele Schnitt- und Verbrennungsunfälle, weil Schutzeinrichtungen geöffnet und Werkstücke von Hand gehandhabt werden.

2. Technische und organisatorische Maßnahmen

Vor der persönlichen Schutzausrüstung stehen konstruktive Lösungen: Entgraten, Kantenschutz, Isolierung heißer Bauteile, feste Abdeckungen, Ablagevorrichtungen, Greifhilfen. Die Rangfolge nach § 4 ArbSchG ist einzuhalten und in der Dokumentation nachvollziehbar zu begründen, wenn auf höhere Stufen verzichtet wird.

3. Bereitstellung und Pflege der PSA

Schnittschutz- und Hitzeschutzhandschuhe, Unterarmschutz, Schutzbrille und Sicherheitsschuhe sind kostenfrei bereitzustellen (§ 3 Abs. 3 ArbSchG, PSA-BV). Der Arbeitgeber muss Passform, Schutzstufe und Verträglichkeit sicherstellen sowie Ersatz bei Verschleiß organisieren.

4. Betriebsanweisung und Unterweisung

Für Arbeitsmittel mit relevantem Restrisiko sind nach § 12 BetrSichV Betriebsanweisungen zu erstellen. Die Unterweisung nach § 12 ArbSchG erfolgt vor Aufnahme der Tätigkeit, bei Änderungen von Verfahren, Material oder Arbeitsmitteln, nach Unfällen und Beinaheunfällen sowie regelmäßig zur Auffrischung – in verständlicher Sprache und arbeitsplatzbezogen.

5. Wirksamkeitskontrolle und Dokumentation

Der Arbeitgeber muss prüfen, ob die Maßnahmen wirken: durch Begehungen, Auswertung des Verbandbuchs, Rückmeldungen der Führungskräfte und Beobachtung des tatsächlichen PSA-Trageverhaltens. Ergebnisse, Maßnahmen und Unterweisungsnachweise sind nach § 6 ArbSchG zu dokumentieren. Delegation an Führungskräfte ist möglich, entbindet aber nicht von der Aufsichts- und Kontrollpflicht.

Baustein 1: Gefährliche Oberflächen erkennen

Zunächst wird die Bandbreite der Gefährdung sichtbar gemacht. Beschäftigte lernen, folgende Kategorien zu unterscheiden:

• Scharfkantig und schneidend: Blechzuschnitte, Stanzgrate, Glas- und Keramikbruch, Klingen von Cuttern und Handmessern, Sägeblätter, Bandstahl, Umreifungsbänder, Dosendeckel und Konservenränder, Metallspäne.
• Spitz und stechend: Drahtenden, Nägel und Schrauben in Verpackungsmaterial, Kabelbinderreste, Splitter, Injektionsnadeln in kommunalen Betrieben und Bädern, Dornen und Gehölzschnitt im Bauhof.
• Heiß: Dampfleitungen, Ofentüren, Spritzgießwerkzeuge, frisch geschweißte oder getrennte Werkstücke, Auspuffanlagen, Heißkleber, Frittierfett, Motorblöcke, Heizregister in der Bädertechnik.
• Kalt: Tiefkühlgut, Kältemittelleitungen, unisolierte Bauteile von Kälteanlagen – Kältekontakt wird häufig zu spät bemerkt.
• Rau und schürfend: Gussrohteile, Betonkanten, Schleifscheiben, unbehandelte Holzoberflächen mit Splittergefahr.

Baustein 2: Warum Verletzungen entstehen

Anhand von Unfallbeispielen wird der typische Ablauf besprochen: Abrutschen beim Greifen, Nachfassen mit der freien Hand, Hineinlangen in laufende oder auslaufende Anlagen, Aufheben herabgefallener Teile ohne Sichtkontrolle, Griff in Abfall- und Spänebehälter, unkontrolliert zurückschnellende Umreifungsbänder. Ergänzt wird das um die Wahrnehmungsfalle bei heißen Oberflächen: Metall zeigt Temperatur nicht an, und die Reflexzeit reicht bei Kontakttemperaturen oberhalb der Schmerzschwelle nicht aus, um eine Verbrennung zu verhindern.

Baustein 3: Sicheres Verhalten am Werkstück

• Vor dem Greifen Sichtkontrolle auf Grate, Splitter, Spannungszustand und Temperatur.
• Grundsatz „nie mit der bloßen Hand prüfen" – Temperatur mit Messmittel oder Handrücken auf Abstand einschätzen, nie durch Antippen.
• Werkstücke mit Greifhilfen, Magnetheber, Zangen oder Sauggreifern handhaben statt mit den Fingern in Kanten einzuhaken.
• Schneidrichtung immer vom Körper weg; Sicherheitsmesser mit automatischem Klingenrückzug verwenden, Klinge nach jedem Schnitt einziehen.
• Späne nie mit der Hand, sondern mit Haken, Bürste oder Absaugung entfernen – und nur bei Stillstand.
• Teile so ablegen, dass Kanten nicht in Verkehrswege oder Greifbereiche ragen; Kantenschutz und Ablagegestelle nutzen.
• Heiße Teile kennzeichnen und in ausgewiesenen Abkühlbereichen ablegen, nicht auf Arbeitstischen oder Transportwagen im Durchgang.
• Handschuhe an rotierenden Werkzeugen (Bohrmaschine, Drehmaschine) sind verboten – Einzugsgefahr geht vor Schnittschutz. Diese Ausnahme muss ausdrücklich unterwiesen werden.

Baustein 4: PSA richtig auswählen und benutzen

Vermittelt werden die Schutzstufen von Schnittschutzhandschuhen, die Unterscheidung zwischen Schnitt-, Stich- und Hitzeschutz sowie die Erkenntnis, dass kein Handschuh gegen alles schützt. Praktisch geübt werden An- und Ablegen, Sichtprüfung auf Durchtrennung und Verschleiß, Meldung defekter PSA sowie die Ergänzung durch Unterarmschutz, Schutzbrille und Sicherheitsschuhe.

Baustein 5: Verhalten nach einer Verletzung

Auch die kleine Schnittwunde gehört versorgt und ins Verbandbuch eingetragen – wegen der Infektionsgefahr und wegen des späteren Nachweises gegenüber dem Unfallversicherungsträger. Besprochen werden Blutstillung, Wundabdeckung, Kühlung von Verbrennungen mit handwarmem Wasser statt Eis, das Verbot, verklebte Kleidung von Brandwunden zu lösen, Tetanusschutz sowie die Meldekette im Betrieb. Zum Abschluss wird jede Beinaheunfall-Meldung als erwünscht bekräftigt: Ein gemeldeter Grat ist ein verhinderter Unfall.

Die Schutzmaßnahmen folgen dem TOP-Prinzip aus § 4 ArbSchG: technisch vor organisatorisch vor persönlich.

Typische Gefährdungen

• Schnittverletzungen an Blechkanten, Graten, Klingen und Glasbruch – häufig an Fingern und Handinnenflächen.
• Stichverletzungen durch Draht, Splitter, Nägel oder herausstehende Befestigungsmittel, mit erhöhtem Infektionsrisiko.
• Verbrennungen bei Kontakt mit heißen Werkstücken, Werkzeugen, Leitungen und Medien.
• Kälteverbrennungen an tiefkalten Bauteilen und Gütern.
• Schürf- und Quetschverletzungen an rauen Guss- oder Betonoberflächen.
• Folgeschäden: Wundinfektion, Sehnen- und Nervenverletzungen, Narbenkontrakturen, Ausfall der Greiffunktion.
• Sekundärgefährdung: Erschrecken oder Ausweichreflex nach Kontakt führt zu Sturz, Fallenlassen von Lasten oder Kontakt mit weiteren Gefahrstellen.

Technische Maßnahmen (T)

• Entgraten und Kantenbrechen bereits im Fertigungsprozess.
• Trennende Schutzeinrichtungen, feste Abdeckungen und Verkleidungen an Maschinen; Manipulation konsequent unterbinden (vgl. DGUV Information 209-092).
• Isolierung oder Abschirmung heißer Oberflächen, Berührungsschutz an Leitungen und Ofentüren.
• Kantenschutzprofile an Regalen, Transportgestellen und ortsfesten Bauteilen im Verkehrsweg.
• Sicherheitsmesser mit automatischem Klingenrückzug, Spänehaken, Greifhilfen, Hebe- und Wendevorrichtungen.
• Ausreichende Beleuchtung nach ArbStättV, damit Kanten und Grate überhaupt erkennbar sind.

Organisatorische Maßnahmen (O)

• Betriebsanweisungen nach § 12 BetrSichV, arbeitsplatzbezogen und verständlich.
• Wiederkehrende Prüfungen von Arbeitsmitteln und Schutzeinrichtungen nach § 14 BetrSichV und TRBS 1201.
• Ordnung und Sauberkeit: definierte Ablage- und Abkühlzonen, verschließbare Klingen- und Späneentsorgung, freie Verkehrswege.
• Kennzeichnung heißer Bereiche und Abkühlplätze, Freigabe- und Abkühlregeln vor Instandhaltungsarbeiten.
• Regelmäßige Unterweisung, Sichtkontrollen durch Vorgesetzte, Auswertung von Verbandbuch und Beinaheunfällen.

Persönliche Maßnahmen (P)

• Schnittschutzhandschuhe in der zur Gefährdung passenden Leistungsstufe; Hitzeschutzhandschuhe für heiße Teile, Stechschutz bei Draht- und Splittergefahr.
• Unterarm- und Armschutz bei Blech- und Glashandhabung.
• Schutzbrille gegen Späne und Splitter, Sicherheitsschuhe mit durchtrittsicherer Sohle.
• Eng anliegende Arbeitskleidung ohne lose Enden; keine Handschuhe an rotierenden Werkzeugen.

• Produktion und Metallverarbeitung: Blech-, Stanz-, Guss- und Zerspanungsbetriebe, Kunststoffverarbeitung mit heißen Werkzeugen und Angüssen.
• Maschinen und Geräte, Instandhaltung: Rüsten, Reinigen und Störungsbeseitigung an geöffneten Anlagen – die Tätigkeit mit dem höchsten Kontaktrisiko.
• Bauhof und kommunale Betriebe: Grünpflege, Gehölzschnitt, Straßenunterhaltung, Sperrmüll- und Abfallhandhabung mit unbekanntem Inhalt.
• Bäderbetrieb: Technikräume mit heißen Leitungen und Heizregistern, Glas- und Fliesenbruch im Nassbereich, Fundgegenstände und Abfälle mit Stichgefahr (vgl. DGUV Information 207-018).
• Lager, Logistik und Versand: Umreifungsbänder, Cuttermesser, Palettensplitter, beschädigte Ladungsträger.
• Werkstätten, Küchen und Reinigung: Klingen, Glasbruch, heiße Medien und Geräte.

Besondere Aufmerksamkeit verdienen neue Beschäftigte, Leiharbeitnehmer, Saisonkräfte und Fremdfirmenpersonal: Sie kennen betriebliche Besonderheiten nicht und müssen vor Tätigkeitsbeginn eigenständig unterwiesen werden.

Zusätzliche Anlässe für eine Unterweisung sind:

• vor erstmaliger Aufnahme der Tätigkeit sowie bei Versetzung an einen neuen Arbeitsplatz,
• bei Einführung neuer Arbeitsmittel, Werkstoffe oder Fertigungsverfahren,
• nach Arbeitsunfällen, Beinaheunfällen und auffälligen Einträgen im Verbandbuch,
• bei Änderungen der Gefährdungsbeurteilung oder der Betriebsanweisung,
• nach längerer Abwesenheit, etwa Elternzeit oder längerer Erkrankung,
• wenn Begehungen zeigen, dass Schutzmaßnahmen nicht eingehalten werden.

Dokumentation: Der Nachweis enthält Datum, Dauer, Thema und Inhalte, Name und Funktion der unterweisenden Person, Namen und Unterschriften der Teilnehmenden sowie einen Hinweis auf die zugrunde liegende Betriebsanweisung. Bei Online-Unterweisungen ersetzen protokollierte Teilnahme, Lernerfolgskontrolle und Zeitstempel die händische Unterschrift, sofern die Zuordnung zur Person eindeutig ist. Ergänzend ist zu belegen, dass eine Rückfragemöglichkeit bestand.

Aufbewahrung: Eine einheitliche gesetzliche Frist speziell für Unterweisungsnachweise besteht nicht. In der Praxis werden Nachweise und Gefährdungsbeurteilungen mindestens für die Dauer der Beschäftigung zuzüglich einiger Jahre aufbewahrt, damit sie bei Unfalluntersuchungen, Haftungsfragen und Prüfungen durch Aufsichtsbehörde oder Unfallversicherungsträger verfügbar sind. Prüfnachweise zu Arbeitsmitteln sind nach § 14 BetrSichV bis zur nächsten Prüfung aufzubewahren.