Thema · Arbeitsschutz

Unterweisung Ladungssicherung – Rechtssicher & Praxisnah

Rechtssicher · Barrierefrei · Mit Zertifikat

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UWC-Nr. 4043 ca. 5 Minuten Lernzeit

Kehrmaschine des kommunalen Bauhofs im Einsatz auf einer Straße

Steckbrief

Dauer
ca. 5 Minuten, jederzeit unterbrechbar
Bereiche
Arbeitsschutz · Bauhof · Fahrzeuge · Hausmeister · Maschinen, Geräte
Rechtsgrundlage
DGUV Information 208-048 - Sicherung palettierter Ladeeinheiten; DGUV Regel 114-615 - Branche Güterkraftverkehr – Gütertransport im Straßenverkehr
Nachweis
Zertifikat automatisch als PDF
Sprachen
Deutsch, Englisch, Französisch und weitere
Kennung
UWC-Nr. 4043

Ihre Vorteile

Warum Unterweisungscenter?

  • Rechtssicher

    ArbSchG-konform

  • Mehrsprachig

    DE, EN, FR u. a.

  • Zertifikat

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    Kurz und bündig

  • Barrierefrei

    WCAG 2.2 AA

Auf dieser Seite
Ladungssicherung ist kein „optionaler“ Arbeitsschutz – sie ist zwingende Voraussetzung für sichere Straßen- und Betriebsverkehrsabläufe. Laut Unfallstatistik der Bundesanstalt für Straßenwesen verursachen 25 % aller Lkw-Unfälle mangelhaft gesicherte Ladung. Für Personalverantwortliche bedeutet das: Ohne regelmäßige, normgerechte Unterweisungen drohen Bußgelder nach § 22 StVO, Haftungsrisiken nach § 823 BGB und Gefährdungsbeurteilungen nach § 6 ArbSchG. Diese Seite liefert Ihnen das komplette „Paket“ für eine lückenlose Ladungssicherungs-Unterweisung: reale Paragraphen, konkrete Praxisbeispiele, Dokumentationsvorlagen und Sofort-Maßnahmen, die Ihr Team am Ladeort umsetzen kann.

Abschnitt 1

Rechtliche Grundlagen

Arbeitsschutzgesetz (ArbSchG) § 5 Gefährdungsbeurteilung, § 6 Unterweisungspflicht, § 7 Organisation der Arbeitssicherheit – hier sind Gefährdungen durch Transport, Umschlag und Ladungssicherung explizit einzubeziehen. Betriebssicherheitsverordnung (BetrSichV) § 3 Risikobeurteilung, § 9 Betriebsanweisungen – gilt für Ladekräne, Gabelstapler und andere Arbeitsmittel, die zur Ladungsbeförderung genutzt werden. DGUV Vorschrift 1 „Grundsätze der Prävention“ § 4 Gefährdungsbeurteilung, § 6 Unterweisung – konkretisiert die allgemeinen Pflichten für Transport & Logistik. DGUV Regel 100-001 „Grundsätze der Prävention - Regel zur Konkretisierung der DGUV Vorschrift 1“ – liefert Detailanforderungen an Spanngurte, Rungen, Antirutschmatten. . § 22 StVO (Straßenverkehrsordnung) – verlangt vom Halter und Fahrer, dass Ladung rutsch- und kippsicher ist; Bußgelder ab 60 €. DIN EN 12195-1 bis -4 – technische Normen für Berechnung, Auswahl und Prüfung von Ladungssicherungsmitteln.

Zugrunde liegende Regelwerke

Die Verweise führen zur jeweils herausgebenden Stelle.

Abschnitt 2

Pflichten des Arbeitgebers

Arbeitgeber müssen gemäß § 6 Abs. 2 ArbSchG jeden Mitarbeiter vor Beschäftigungsaufnahme und mindestens einmal jährlich unterweisen, wenn er an Be- oder Entladetätigkeiten beteiligt ist. Die Unterweisung muss dokumentiert werden (§ 6 Abs. 3 ArbSchG, § 24 Abs. 2 BetrSichV). Zusätzlich ist eine schriftliche Gefährdungsbeurteilung (§ 5 ArbSchG, § 3 BetrSichV) erforderlich, in der die typischen Risiken (z. B. Rutschen, Kippen, Sturz aus Höhe) beim Umgang mit Ladegut analysiert und Maßnahmen festgelegt werden. Sicherheitsbeauftragte und ggf. Fachkraft für Arbeitssicherheit sind laut § 7 ArbSchG einzubeziehen; die Dokumentation ist zehn Jahre aufzubewahren (§ 24 Abs. 4 BetrSichV).

Abschnitt 3

Inhalte der Unterweisung

1. Rechtsrahmen & Haftung verstehen

Die Teilnehmer lernen die Bedeutung von § 22 StVO, DIN EN 12195 und ArbSchG § 6 kennen. Anhand realer Bußgeld- und Schadensfälle wird verdeutlicht, wer (Halter, Fahrer, Lagerpersonal) wann haftet.

2. Form- und kraftschlüssige Ladungssicherung

  • Formschluss: Ladegut wird durch Lkw-Wand oder Rungen seitlich gehalten (z. B. Europool-Paletten an Stirnwand).
  • Kraftschluss: Ladung wird durch Reibkraft gesichert – hier spielen Reibwert, Gewichtskraft und Vorspannkraft eine zentrale Rolle.
  • Berechnung der erforderlichen Vorspannkraft nach DIN EN 12195-1, Formel: F ≥ 0,8 × m × g × (c - μ).

3. Sicherungsmittel richtig auswählen, prüfen und einsetzen

  • Spanngurte: Erkennen von GS-Kennzeichen, Prüfetikett, Bruchkraft (LC 2 500 daN).
  • Antirutschmatten: Reibwert μ ≥ 0,6, regelmäßige UV-Schäden prüfen.
  • Rungen, Lochböden, Gurtschienen: Montagevorschrift Hersteller beachten.

4. Praxisbeispiele Be- und Entladung

  • Palettenware: Reihenfolge „schwer unten / leicht oben“, Richtung der Palette parallel zur Fahrtrichtung, 30-cm-Abstand zur Stirnwand.
  • Langgut (Stahlträger): Auflagepunkte gleichmäßig verteilen, zusätzliche Rungen einsetzen, mindestens zwei Gurte pro Lademeter.
  • Maschinen: Zentrierung über Radblocker, zusätzliche Keile gegen Wegrollen, Sicherung gegen Verrutschen mit Formschlossätzen.

5. Sicherheit während Be- und Entladung

  • Nutzung von Laderampen mit Geländer und Anti-Rutsch-Belag.
  • Fahrzeug vor dem Be- und Entladen sichern: Feststellbremse, Radkeile, Warnweste.

6. Dokumentation & Nachweis

Teilnehmer erhalten eine Checkliste „Ladungssicherung“ und lernen, wie der digitale Nachweis im Online-Tool erbracht wird – inklusive Upload von Fotos der gesicherten Ladung für Audits.

Abschnitt 4

Gefährdungen & Schutzmaßnahmen

Typische Gefährdungen:
  • Rutschen / Kippen: Verlust der Standsicherheit bei abruptem Bremsen oder Kurvenfahrt.
  • Sturz aus Höhe: Mitarbeiter fallen beim Be- und Entladen aus Laderaum (≥ 1 m).
  • Quetsch- & Scherkräfte: Unzureichende Abstände zwischen Ladung und Kabine.
  • UV-Schäden an Gurten: Verringerte Bruchkraft durch längere Sonneneinstrahlung.

TOP-Prinzip anwenden:

  • Technische Maßnahmen: Antirutschmatten, rutschfeste Ladeflächen, Gurtschienen.
  • Organisatorische Maßnahmen: feste Ladepläne, Kennzeichnung des Ladungsschwerpunkts, regelmäßige Sichtkontrollen.
  • Personliche Schutzausrüstung: Sicherheitsschuhe mit rutschhemmender Sohle (EN ISO 20345), Warnweste (EN 471), Helm (EN 397).

Abschnitt 5

Zielgruppen & Branchen

Besonders betroffen sind Logistik & Spedition, produzierendes Gewerbe mit eigenem Fuhrpark, Baustoffhandel, Lebensmittellogistik und Online-Retail-Lager. Für Kurier- & Expressdienste gelten z. T. verkürzte Ladezeiten – hier sind besonders schnelle, aber dennoch sichere Systeme gefragt. Bauwirtschaft muss zusätzlich die beachten (z. B. Sicherung von Baustoffbündeln auf Kranfahrzeugen).

Abschnitt 6

Intervalle & Dokumentation

Die Unterweisung ist vor Aufnahme der Tätigkeit und danach mindestens einmal jährlich zu wiederholen (§ 6 Abs. 2 ArbSchG). Bei Verdachtsunfällen (z. B. Verrutschen der Ladung) oder neuen Ladungssicherungssystemen ist eine erste Nachunterweisung unverzüglich durchzuführen. Die Dokumentation muss Name, Datum, Inhalte und Unterschrift des Auszubildenden enthalten und ist 10 Jahre aufzubewahren (§ 24 Abs. 4 BetrSichV). Digitale Nachweise (PDF, QR-Code) gelten als gleichwertig, wenn sie manipulationssicher gespeichert sind.

In der Praxis

Was Verantwortliche wissen müssen

Checkliste

Das sollten Sie prüfen

  • Ladungsgewicht und Schwerpunkt ermittelt und dokumentiert
  • Formschluss (Wände/Rungen) oder Kraftschluss (Spanngurte) ausreichend dimensioniert
  • Spanngurte mit aktuellem Prüfzeichen und korrekter LC-Wert-Kennzeichnung
  • Antirutschmatten UV- und ölfrei, Reibwert ≥ 0,6 vorhanden
  • Radkeile & Feststellbremse angelegt, Warnweste getragen
  • Unterweisungsnachweis aktuell und digital hinterlegt

Häufige Fehler

Das geht oft schief

  1. „Gurte einfach über die Palette spannen“
    Fehler: Keine Vorspannkraftmessung, Gefahr des Rutschens bei 0,4 g Bremsverzögerung.
  2. Alte Spanngurte ohne Prüfzeichen nutzen
    Fehler: Bruchlast kann < 1 500 daN betragen; Haftungsrisiko nach § 823 BGB.
  3. Fahrzeug be- und entladen, ohne Radkeile
    Fehler: Lkw rollt leicht weg, Sturz aus Höhe ≥ 1 m droht.
  4. Ladungssicherung nur „für die Fahrt“ prüfen
    Fehler: Auch beim Umladen im Betriebshof kann es zu Unfällen kommen.
  5. Keine Dokumentation der jährlichen Nachunterweisung
    Fehler: Bußgeld bis 1 000 € nach § 22 StVO + Verwaltungsverfahren.

Sonderfälle

Das gilt zusätzlich

  • Ausbildende & Praktikanten
    gemäß § 6 Abs. 4 ArbSchG innerhalb der ersten Arbeitswoche unterweisen und Einweisung von Ausbilder*innen dokumentieren.
    Leiharbeitnehmer: Entleiher muss sicherstellen, dass Unterweisung vom Verleiher zeitnah erfolgt ist; beide Betriebe haften solidarisch.

Häufige Fragen

Fragen zur Unterweisung Ladungssicherung

Wie lange dauert die Online-Schulung?

Etwa 35–45 Minuten plus 10 Minuten für den abschließenden Wissenstest.

Darf ich die Schulung auch für Fahrer aus dem EU-Ausland nutzen?

Ja, wenn die Inhalte den europäischen Normen (DIN EN 12195) entsprechen und die Sprache beherrscht wird.

Muss ich jeden Staplerfahrer zusätzlich nach DGUV Vorschrift 68 unterweisen?

Nein, wenn die Ladungssicherung integraler Bestandteil der Stapler-Schulung ist (kombinierte Sicherheitsunterweisung).

Wer prüft die Bruchkraft der Spanngurte vor Ort?

Eine befähigte Person nach BetrSichV § 3 – in der Praxis oft geprüfte Sicherheitsbeauftragte oder externer Sachverständiger.

Was tun, wenn sich die Ladung während der Fahrt lockert?

Sofort sicher parken, Warnblinkanlage einschalten, Ladung nachspannen; anschließend Unfallbericht und Nachunterweisung durchführen.

Kann ich Fotos als Nachweis nutzen?

Ja, wenn Metadaten (Datum, GPS) vorhanden sind und unveränderbar gespeichert werden.

Gibt es eine Mindestanzahl von Spanngurten pro Palette?

Nach DIN EN 12195-1: Mindestens zwei Gurte pro Palette bei ≤ 400 kg, sonst rechnerisch ermitteln.

Ist eine Wiederholung nach Unfällen Pflicht?

Ja, unverzügliche Nachunterweisung nach Unfall oder Beinahe-Unfall ist § 6 Abs. 2 ArbSchG zu entnehmen.

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